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膨化全質(zhì)大豆的應(yīng)用

文章來源:admin    時間:2016-12-29

  膨化全質(zhì)大豆的應(yīng)用
  隨著人們對膨化全脂大豆營養(yǎng)價值的認識提高和膨化工藝的逐步完善,全脂大豆作為高能、高蛋白飼料資源正越來越多的用于肉雞、仔豬等飼料中,特別是在目前油脂價格一直攀升、貨源相對緊缺,而大豆價格走低的情況下,在飼料生產(chǎn)中使用全脂大豆來降低成本,提高效益,具有十分重要的意義。
  ? 膨化全質(zhì)大豆的營養(yǎng)
  大豆蘊藏著極其豐富的營養(yǎng)物質(zhì),但由于生大豆內(nèi)含有許多抗營養(yǎng)因子,如胰蛋白酶抑制因子、尿素酸、血球凝集素等不利于動物消化吸收的成分,所以不能直接用來飼喂動物。所謂的膨化全脂大豆是將大豆經(jīng)膨化機加工而得到的產(chǎn)品。
  1 、全脂大豆的成分
  全脂大豆含水分 8.0% 、粗蛋白 38.0% 、可消化粗蛋白 33.50% ,不崩解蛋白質(zhì) 14.8% 、賴氨酸 2.4% 、甲硫胺酸和胱氨酸 1.15% 、色氨酸 0.5% 、羥丁氨酸 1.7% ,乙醚浸出物 1.8% ,酸水解產(chǎn)物 19.5% ,游離脂肪酸 1.0% ,亞麻仁酸 9% ,蘇子油酸 2% ,卵磷化 0.7% ,酸性洗滌纖維 7.5% ,無氮浸出物 22% , VE55LU/kg. 胰蛋白酶抑制因子 3-5mg/kg ,反芻動物代謝能 14.8MJ/kg ,禽代謝能 16.5mj/kg ,豬消化能 17.0MJ/kg 。
  2 、產(chǎn)品營養(yǎng)指標

  3 、膨化全質(zhì)大豆的特點
  膨化大豆是將大豆用膨化機進行膨化處理而成。膨化機的高溫、高壓、高剪切力的作用使大豆細胞壁破裂,增加其營養(yǎng)利用價值,尤其是提高了油脂的利用率。自豆粕進入機膛到擠出成品不到 30s ,在加工過程中最后的熟化溫度可達到攝氏 130 ~ 145℃ 。這個溫度足以破壞抗營養(yǎng)因子,如胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于動物消化的成分。同時又因最高溫僅持續(xù) 5 ~ 6s ,也不會降低氨基酸的利用價值,因此膨化大豆具有以下特點:
  蛋白質(zhì):全脂大豆的蛋白質(zhì)含量在 38 %以上,據(jù)報道,全脂大豆的綜合氨基酸消化率為 92.5 %;賴氨酸的消化率為 90.6% ,均高于豆粕。
  油脂:全脂大豆所含的油脂,不僅消化率高,而且還含有豐富的磷脂、維生素 E 、亞麻仁酸、蘇子油酸,而脂肪酸和脂酸氧化酶已被破壞。
  熱能:全脂大豆含有極高的熱能,這是因為油脂從細胞中完全釋放出來,油脂的消化率高,含有豐富的不飽和脂肪酸。
  全脂大豆的營養(yǎng)學特點有:高熱能、高蛋白、高消化率,含有豐富的維生素 E 和卵磷脂,其油脂穩(wěn)定,不易發(fā)生酸敗,適口性好,養(yǎng)分濃度高,保存時間長。
  ? 膨化加工對大豆常規(guī)養(yǎng)分的影響
  生大豆與膨化大豆營養(yǎng)成分比較表(實測值)

  從上表可得,生大豆經(jīng)干法膨化后,水分減少 34 % ,粗纖維減少 36 % 。因為膨化瞬間,飼料中的水在高溫下失去約束、粗纖維水解、分子間的聯(lián)結(jié)被打破,從而導致水分和粗纖維含量大量減少,這也是生大豆經(jīng)膨化后可以改善其營養(yǎng)價值的重要原因之一。蛋白質(zhì)稍有升高,主要是由于水分 含量減少的緣故,但脂肪含量基本無變化。
  三、 膨化大豆的應(yīng)用
  在國外全脂大豆已被廣泛應(yīng)用到高效飼料中,對豬和禽類具有很好的促生長作用。在使用時應(yīng)根據(jù)動物種類、年齡、生產(chǎn)性能等進行添加。
  1 、禽類
  高能量、豐富的必需氨基酸,可減緩禽類體溫上升;豐富的亞麻仁酸尤其有助于改善雞蛋的大小形狀。
  全脂大豆的添加可按照膨化大豆的經(jīng)濟效益來調(diào)整在飼料配方中的用量。在國外目前已成功地使用 60% 的全脂大豆在肉雞飼料配方內(nèi),但一般約占飼料配方的 5%-20% 。
  2 、豬
  在懷孕末期及哺乳期添加全脂大豆可提高仔豬的存活率,在成長期飼料中配合較多的全脂大豆,有利于豬的成長。育肥期的膨化大豆添加量應(yīng)視對屠體品質(zhì)的要求而定。通常,屠宰前三個星期全脂大豆的添加量不可超過 5% 。全脂大豆在飼料中的添加比例依膨化大豆的價格而定,最高可添加 30% ,但小豬對胰蛋白酶抑制因子敏感,可以少加一點。
  3 、反芻動物
  對反芻動物而言,全脂大豆是一種既經(jīng)濟又方便的營養(yǎng)來源,特別是幼齡的反芻動物和哺乳期乳牛。因為飼料的熱能密度增加,可供給小腸內(nèi)氨基酸的吸收。
  牛從全脂大豆內(nèi)吸收的氨基酸比一般大豆粕高出許多。一般觀察得知,乳牛對過熱大豆粕比非反芻動物有較佳的利用率。用于法膨化機生產(chǎn)的膨化大豆可減緩蛋白質(zhì)在瘤胃的崩解速度,增加小腸內(nèi)的氨基酸可吸收量,有效地改善動物的成長。另外,精料中的全脂大豆的添加量可達到 25% 。
  4 、寵物
  油脂會增加食物的風味,狗飼料中添加全脂大豆可提高飼料的嗜口性,同時蛋白質(zhì)和能量也會增加,在寵物配方中,全脂大豆的添加最高可達 30% 。
  5 、魚
  全脂大豆有益于寒帶水域的魚類,像蛙色,因為魚類對全脂大豆能量的轉(zhuǎn)化優(yōu)于碳水化合物的熱能轉(zhuǎn)化。在國外已成功的將 80% 的全脂大豆配入蹲魚的飼料配方中,也成功的添加了 30% 的全脂大豆在鯉魚飼料配方中。
  三、膨化大豆的加工方法
  1 、膨化大豆的主要設(shè)備是膨化機,膨化機分為干法膨化機和濕法膨化機兩種,干法膨化機與濕法膨化機的主要區(qū)別在于濕法膨化機有調(diào)制器,在膨化過程通入蒸汽。濕法膨化機的前期投入比干法膨化機大,但單位時間內(nèi)產(chǎn)量高,能耗低。具體采用干法膨化還是濕法膨化,用戶可根據(jù)自己的實際情況定。
  2 、膨化加工工藝
  原料-篩選除雜-粉碎-膨化-冷卻-成品打包。
  3 、膨化大豆的檢測方法
  生大豆熟化的目的,就是有效地破壞其中的某些抗營養(yǎng)因子,提高其利用率,使畜禽采食后能獲得較好的生產(chǎn)性能。但是,如果熟化過度,又會引起一些氨基酸的破壞。如過度加熱時,對賴氨酸、精氨酸和胱氨酸的破壞較大,還會引起蛋氨酸、異亮氨酸和賴氨酸的消化率下降,進食量減低。如果熟化程度不夠,大豆中的一些抗營養(yǎng)因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破壞,嚴重影響其利用率,所以必須對其熟化程度作一檢測。一般是測定大豆粉中的脲酶活性來決定其熟化程度,目前有很多種檢測方法,較常用的有 pH 增值法和酚紅法。我國飼料標準規(guī)定脲酶活性的 pH 值法的測定值不得超過 0.4 。許多研究表明,脲酶活性只有在 0.03 ~ 0.4 范圍內(nèi),飼用效果最好。但飼料生產(chǎn)廠現(xiàn)場最好用尿素 - 苯酚紅定性法來檢測脲酶的活性,因此法簡便快速,技術(shù)水平要求不高,易掌握,而且也能達到在生產(chǎn)中檢測的目的,適合推廣使用。
  4 、膨化加工中應(yīng)注意的問題
  全脂大豆的品質(zhì)依賴于加工時良好的作業(yè)管理和操作技巧,控制好時間、溫度和濕度 3 個參數(shù)才能保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
  1 、大豆的品質(zhì):水分在 12.5%-14 %、雜質(zhì)不超過 25 。
  2 、進入機膛的物料粒度以 3 - 6mm 為佳,以達到品質(zhì)的恒定和產(chǎn)能的提高。
  3 、為確保產(chǎn)品品質(zhì)的恒定,在生產(chǎn)過程中應(yīng)記錄原料在機膛內(nèi)的停留時間及機膛內(nèi)的溫度。一般而言,原料在機膛內(nèi)的時間不超過 30s ,最高溫度的持續(xù)時間為 5 - 6s ,最后一節(jié)的溫度需在攝氏 130 - 145℃ ,產(chǎn)品的水分為 8 %以下。在加工時也可添加適量的水分,這有助于降低胰蛋白酶抑制因子,而不使賴氨酸變性。
  4 、冷卻:全脂大豆擠出后的溫度很高,應(yīng)盡快冷卻降低溫度,以防產(chǎn)品過熟,而使蛋白質(zhì)遭到破壞。 特別應(yīng)小心的是用濕法膨化后的產(chǎn)品水分含量較高,須經(jīng)充分干燥、冷卻處理,達到安全倉貯水分。
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